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      數控帶鋸床常見的故障和排除方法

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      數控帶鋸床常見的故障和排除方法

      發布日期:2018-10-17 作者: 點擊:

             一、帶鋸條下落:原因可能是鋸帶太松,或者主、從動輪不平行。排除方法:調整鋸帶漲緊裝置,保持鋸帶適當的張力;調整被動輪后面的三組調節螺釘,使主、從動輪平行,確保鋸條在適當的位置。

             二、蝸輪箱響聲異常:原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。排除方法:調整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。

             三、鋸床鋸架不上升:需要檢查油壓力是否達到額定壓力,上升電磁閥是否工作,上限行程開關是否復位,油路是否進空氣或堵塞。排除方法:油壓、調節溢流閥達到規定壓力;檢查電路、油路是否通暢;檢查上限行程開關;清洗或更換濾油器及電磁閥等。

      半自動帶鋸床

             四、數控帶鋸床鋸帶不下降:需要調整閥堵塞;可能是下降電磁閥不工作;檢查下限行程開關是否復位;檢查背壓是否調得過大。排除方法:檢查清洗調速閥;檢查電路、油路是否通;檢查上限行程開關;調整背壓、達到規定值。

             五、半自動帶鋸床鋸切時,鋸架嚴重震動或異常響聲:可能是立柱與滑動套間隙過大;或者鋸切材料與速度選擇不對;或者鋸帶與上導向塊間隙過大。排除方法:更換銅套;重新選擇鋸條速度;調整導向塊。

             六、工件嚴重偏斜:原因主要有過大進給量;鋸齒鈍化或分齒量不對稱;兩導向臂間的距離過大;鋸帶是否已調緊;兩導向塊是否已調緊;工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。排除方法:使進給量適當;更換帶鋸條;使兩導向臂間的距離與工件一致;使鋸帶保持適當張力;調緊兩導向塊;調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。

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